Ди-трет-бутил пероксид, известен също като DTBP, е най-често комерсиализираният диалкил пероксид с молекулна формула C8H18O2. Това е безцветна течност, която може да се смесва с органични разтворители като бензен и петролев етер и е неразтворима във вода. Използва се главно като инициатор на смола, фотополимеризационен сенсибилизатор, вулканизатор на каучук, промотор на дизелово запалване, а също и в органичния синтез.
Основните области на приложение на ди-трет-бутил пероксид (втората част на тази статия) и тяхното кратко представяне са както следва:
1, Промишленост за горещ вулканизиран силиконов каучук
Силиконовият каучук е един от важните продукти в органичните силиконови полимери. Сред всички видове каучук, силиконовият каучук има най-широк работен температурен диапазон (-100 градуса ~350 градуса) и отлична устойчивост на високи и ниски температури. Силиконовата гума обикновено се разделя на два вида: тип термична вулканизация и тип вулканизация при стайна температура, сред които силиконова гума тип термична вулканизация използва вулканизация с органичен пероксид. Термично вулканизираният силиконов каучук се използва главно в автомобилостроенето, електрониката, електротехниката, здравеопазването и други области.
Основните разновидности, използвани в производството на горещо вулканизиран силиконов каучук, са 2,5-диметил-2,5-бис (трет. бутилперокси) хексан (бис пента, известен също като 101), ди трет. бутилпероксид (DTBP), 1,1-бис (трет бутилперокси) -3,3,5-триметилциклохексан (TMCH) и пероксибис - (2,4-дихлоробензоил) (DCBP) .
Сред тях 2,5-диметил-2,5-бис (трет. бутилперокси) хексан (бис пента, известен също като 101) и ди-трет.-бутил пероксид (DTBP) се използват и при вулканизация при формоване, като представляват съответно приблизително 40% и 25% от общата доза, като коефициентите на добавяне варират от 0,8 до 2%.
2, промишленост за етиленпропиленов каучук
Етиленпропиленовият каучук (EPR) е полимер, получен чрез съполимеризация на етилен и пропилен като основни мономери. В зависимост от състава на мономерите в молекулната верига, има етилен пропилен диен мономер (EPM) и етилен пропилен диен мономер (EPDM). Етиленпропиленовият каучук има отлична устойчивост на озон, устойчивост на стареене, устойчивост на химическа корозия и електрически изолационни характеристики.
Понастоящем производственият капацитет на етиленпропиленов каучук в света е концентриран главно в Северна Америка, Западна Европа и Азия. Основните производители включват ExxonMobil Chemical Company в Съединените щати, DuPont Dow Chemical Company в Съединените щати, Lion Copolymer Company в Съединените щати, DSM Elastomer Company в Холандия и Polimer Europa Company в Италия.
Основните типове органични пероксиди, използвани в производството на етиленпропиленов каучук, включват 2,5-диметил-2,5-бис (трет. бутилперокси) хексан (бис пента, известен също като 101), ди -трет-бутил пероксид (DTBP), 1,1-бис (трет. бутилперокси) -3,3,5-триметилциклохексан (TMCH) и 1,1-бис (трет. бутилперокси) циклохексан (СН). Сред тях 1,1-бис (трет. бутилперокси) циклохексан (CH) има най-високата доза, представляваща около 40%; Вторият е ди-трет-бутил пероксид (DTBP), съставляващ около 20%; Коефициентът на добавяне е около 2%.