Като доставчик на смола с водна база, едно от предизвикателствата, с които често се сблъскваме в процеса на леене, е скоростта на свиване на смолата. Свиването може да доведе до различни проблеми като размерите на неточности, изкривяване и намалени механични свойства на крайните продукти от отливане. В тази публикация в блога ще споделя някои ефективни стратегии за това как да намаля скоростта на свиване на смолата с водна база по време на леенето.
Разбиране на причините за свиване във водната основна смола за леене
Преди да се задълбочим в решенията, е от съществено значение да разберем защо свиването се случва на първо място. Има няколко фактора, които допринасят за свиването на смола с водна основа по време на леене:
- Химическа реакция свиване: Когато смолата лекува, се осъществява химическа реакция, която кара молекулите да се пренареждат и да се съберат по -тясно заедно. Това води до намаляване на обема и следователно свиване.
- Термично свиване: Тъй като отливката се охлажда от температурата на втвърдяване до стайна температура, смолата се свива поради намаляването на температурата. Това термично свиване е друг важен принос за свиването.
- Изпаряване на разтворители: Водната основна смоли често съдържат разтворители, които се изпаряват по време на процеса на втвърдяване. Загубата на тези разтворители води до намаляване на обема и свиването.
Стратегии за намаляване на процента на свиване
1. Изберете правилната смола система
- Ниско - свиване на смоли: Потърсете смоли на водната основа, които са специално формулирани, за да имат ниски нива на свиване. Някои производители предлагат смоли с добавки или модифицирани химикали, които могат да сведат до минимум свиването по време на втвърдяването. Например, някои смоли на водната основа на епоксидни основа могат да имат по -добра стабилност на размерите в сравнение с други.
- Реактивни разредители: Включването на реактивни разредители в системата на смолата може да помогне за намаляване на свиването. Реактивните разредители са с ниско съдържание на вискозитет, които участват в реакцията на втвърдяване, запълвайки пространствата между молекулите на смолата и намаляват общата промяна на обема.
2. Оптимизирайте процеса на втвърдяване
- Температура и време за втвърдяване: Температурата на втвърдяване и времето оказват значително влияние върху скоростта на свиване. Бавният и контролиран процес на втвърдяване при по -ниска температура може да намали топлинното напрежение и да сведе до минимум свиването. Например, вместо да излекувате смолата при висока температура за кратък период, може да е по -добре да я излекувате при умерена температура за по -дълго време.
- Пост - втвърдяване: Post - Излекуването на отличния продукт може да помогне за облекчаване на вътрешните напрежения и допълнително намаляване на свиването. След първоначалното втвърдяване, отливката може да бъде подложена на допълнителна топлинна обработка при определена температура за определен период, за да се завърши реакцията на втвърдяване и да подобри стабилността на размерите.
3. Използвайте пълнители и подсилвания
- Неорганични пълнители: Добавянето на неорганични пълнители като силициев диоксид, калциев карбонат или талк към смолата на водната основа може да намали свиването. Филърите заемат място в матрицата на смолата и действат като физическа бариера, за да предотвратят прекомерното намаляване на обема по време на втвърдяването. Те също така подобряват механичните свойства на отличния продукт.
- Армирии на влакната: Влакна като стъклени влакна, въглеродни влакна или естествени влакна могат да бъдат включени в смолата, за да се подобри нейната сила и да се намали свиването. Влакните осигуряват рамка, която ограничава движението на молекулите на смолата по време на втвърдяването, което води до по -малко свиване.
4. Контролирайте съдържанието на разтворителя
- Минимизиране на изпаряването на разтворителя: За да се намали свиването, причинено от изпаряването на разтворителя, е важно да се контролират условията на сушене. Използването на контролирана среда за влажност по време на процеса на втвърдяване може да забави скоростта на изпаряване на разтворителите и да намали свиването. Освен това, използването на разтворители с по -ниска променливост също може да бъде полезно.
- Подмяна на разтворител: Помислете за подмяна на някои от летливите разтворители с не -летливи или по -малко летливи алтернативи. Това може да помогне за поддържане на обема на смолата по време на втвърдяване и намаляване на свиването.
5. Добавки за намаляване на свиването
- Свиване - компенсиране на добавки: На пазара има добавки, които са предназначени да компенсират свиването на смолата. Тези добавки работят чрез разширяване по време на процеса на втвърдяване, за да компенсират намаляването на обема, причинено от химическа реакция и термично свиване. Например, някои разширяващи се микросфери могат да бъдат добавени към смолата, за да се постигне този ефект.
- Втвърдяване на ускорители и забавители: Използването на ускорители на втвърдяване или забавители също може да помогне за контрол на скоростта на свиване. Ускорителите могат да ускорят процеса на втвърдяване, което може да намали времето за свиване. От друга страна, забавителите могат да забавят процеса на втвърдяване, което позволява по -равномерно и по -малко стресирано втвърдяване, което също може да намали свиването.
Ролята на органичните пероксиди в намаляването на свиването
Органичните пероксиди играят важна роля в процеса на втвърдяване на смолите на водната основа. Те действат като инициатори за реакцията на полимеризация, което е от решаващо значение за излекуването на смолата. Два често използвани органични пероксида при леене на смола са [Tert - Butyl peroxybenzoate] ( /органични - пероксиди /tert - butyl - peroxybenzoate - factory.html) и [tbhp | CAS 75 - 91 - 2 | TERT - Бутил хидропероксид] ( /Органичен - Пероксиди /TBHP - CAS - 75 - 91 - 2 - Tert - Butyl - Hydroperoxide.html).
[TBPB | CAS 614 - 45 - 9 | Tert - бутил пероксибензоат] ( /органичен - пероксиди /TBPB - CAS - 614 - 45 - 9 - TERT - BUTYL - PEROXYBENZOATE.HTML) е широко използван органичен пероксид поради добрата си разтворимост в различни смоли и способността му да инициира изрязването на реакцията при умерена температура. Чрез внимателно контролиране на количеството TBPB, добавено към смолата на водната основа, можем да оптимизираме процеса на втвърдяване и потенциално да намалим скоростта на свиване. TBHP, от друга страна, често се използва в комбинация с други инициатори за постигане на по -контролиран и ефективен процес на втвърдяване.
Заключение
Намаляването на скоростта на свиване на смолата с водна основа по време на леене е сложна, но постижима цел. Разбирайки причините за свиване и прилагането на споменатите по -горе стратегии, можем да подобрим точността на размерите и качеството на продуктовите продукти. Като доставчик на смола с водна база ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти висококачествени смоли и техническа поддръжка, за да им помогнем да преодолеят предизвикателствата на свиването в кастинга.
Ако се интересувате от закупуване на нашите смоли на водната база или се нуждаете от повече информация за това как да намалите свиването в процеса на кастинг, моля, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнем най -добри резултати във вашите приложения за леене на смола.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM D256 - 10 (2018) E1, Стандартни методи за изпитване за определяне на устойчивостта на въздействие на махалото IZOD на пластмасите.
- Силен, AB (2008). Пластмаси: Материали и обработка. Pearson Prentice Hall.
- Wypych, G. (Ed.). (2017). Наръчник на пълнители, второ издание. Chemtec Publishing.